经过系统培训,公司员工感触颇深,现将家总结的培训报告如下:
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在漂白过程的应用方面,现有的洗涤工厂将漂白与主洗安排在同一个程序,别是白色的台布料织物。漂白要取得较好的,溶液PH值应在10-11之间,温度在55-70℃之间。因此在漂白过程中,PH值、漂白剂的浓度、温度、时间等不论哪一个条件发生了变化,其他的各个条件也应进行调整增加或减少才能漂白的质量和减少织物的损坏。洗衣工厂将漂白台布类织物的程序安排在主洗过程是不够科学的,一般主洗台布类洗涤液的浓度较,PH值可达到13-14左右,温度也会达到85-90℃,洗涤的时间也较长,结果布料的损坏严重,有的洗衣工厂虽然将主洗与漂白的程序分开,但主洗后经中脱才进行漂白,结果PH值过接近中性,当PH值在7-9时,漂白剂对布料的损坏严重。结果同样造成布料的严重损坏。
有的单位洗出来的白色布草有光泽,时间一长发黄、发灰,一直得不到较好的解决。主要是因为布草洗涤后残留的氯没有漂洗干净,或布草中残留有铁锈而引起,由于水管使用时间一长,管壁的铁锈随水流到洗涤中,而铁锈与次氯酸钠发生化学反应,使布料发黄、发灰、没有光泽,只要合理利用酸中和,就不难解决。(毛巾有的是因烘干温度过,没有打冷风,柔软剂发生化学变化而造成。)